Брус резинокомпозитный что это

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Брус резинокомпозитный что это

Несмотря на обилие современных стройматериалов для малоэтажного домостроения древесина своей актуальности не теряет.

Профилированный брус с пазогребневым профилем среди многообразия конструкционных пиломатериалов занимает лидирующие позиции. У него есть свои плюсы и минусы, различные виды и стандартные размеры.

И прежде чем приобретать этот брус для возведения своего дома или иных хозяйственных построек, стоит разобраться во всех его сильных и слабых сторонах.

  • Что это такое?
  • Виды и размеры
  • Как выбрать
  • Плюсы и минусы
  • Фото домов
  • Что такое профилированный брус?

    Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

    Производство профилированного бруса

    При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

    • Кедр;
    • Сосна;
    • Осина;
    • Ель;
    • Лиственница.

    Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань.

    Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего.

    Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

    Сосновый брус

    Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

    Профилированный брус из ели

    особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон.

    Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков.

    Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

    Виды и размеры профилированного бруса

    По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

    1. Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

    2. Естественной влажности (влажность 18–23%).

    Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%.

    При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии.

    Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

    Просушка в камере

    Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

    Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

    Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

    Размеры профилированного бруса

    По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

    Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

    Цельный

    Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

    Клееный брус

    По форме профиля брус различается:

    • Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);
    • Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

    Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

    Лафет

    Как выбрать профилированный материал?

    При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

    • Степень просушки;
    • Исходное сырье;
    • Геометрию профиля;
    • Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

    Выбор профилированного бруса

    Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

    Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

    Плюсы и минусы бруса

    К плюсам профилированного бруса можно отнести:

    • Отсутствие щелей между венцами;
    • Экологичность материала (для цельного варианта);
    • Минимальную усадку сруба;
    • Надежность соединения бруса;
    • Полную заводскую готовность стройматериала;
    • Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;
    • Снижение трат на фундамент;
    • Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

    Среди недостатков дома из профилированного бруса стоит упомянуть:

    • Сравнительно высокую цену пиломатериала;
    • Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

    При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

    Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

    Фото домов

    Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства.

    Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба.

    Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

    Небольшой дачный домик из бруса

    Просторный коттедж из бруса с большими окнами

    Лесной домик из профилированного бруса

    Симпатичный домик с двухскатной крышей

    Небольшой гостевой дом

    Ещё один вариант гостевого дома

    Деревенский дом

    Просторный дом с лоджией

    Ещё один вариант лесного домика

    Дачный домик с большой пристройкой

    Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

    Небольшой дачный домик с открытой верандой

    Необычная архитектура дома из бруса

    Классический вариант

    Стильный вариант дома из профилированного бруса

    Одноэтажный дом с верандой

    Из остатков бруса можно сделать беседку

    Большой деревянный дом

    И ещё вариант с большими окнами

    Просторный двухэтажный дом

    Брус резинокомпозитный что это

    Брус резинокомпозитный что это

    Издавна строительство, будь то жилье, производственные или социальные объекты было ориентировано на прямоугольные формы. Причина тому оптимальное соотношение площади ограждающих конструкций, полезного пространства и технологичности.

    Соответственно и формой, наиболее подходящей для строительных элементов, оказалась близкая к параллелепипеду, или брусу.

    .
    1. Из чего сделаны брусья.
    2. Виды бруса.
    2.1 Брусья пиленые.
    2.2 Брусья клееные.
    3.

    Защитная обработка бруса.
    4. И в заключение.

    Из чего сделаны брусья

    Как раньше, так и сегодня, несмотря на обилие современных материалов, по-прежнему незаменим деревянный брус, для изготовления которого используют как хвойные, так и лиственные породы дерева.

    Из хвойных на строительной площадке чаще можно встретить относительно дешевую сосну и ель, но применяются и брусья из лиственницы или кедра. Правда по большей части для специальных конструкций (лиственница практически не гниет), либо элементов дизайна.

    Что до лиственных, то для конструкционного использования применяется древесина твердых пород, таких как дуб, граб, бук и т. п. Мягкие породы, такие как береза, осина, используют для вспомогательных конструкций (различного типа временные мостки, переходы, крепления), изготовления тары. Кроме того, осина популярна для устройства рубленых бань и колодезных срубов.

    Виды бруса

    В строительной отрасли брусом часто называют детали формой отличающиеся от параллелепипеда, причем иногда значительно. Соответственно и называют их в отличие от обычного строительного бруса, имеющего в сечении прямоугольник – брусом профилированным.

    Массивные профилированные брусья применяют при устройстве стен и перегородок деревянных домов. При этом соответствующая форма профилирования обеспечивает плотное прилегание элементов, в ряде случаев делающих ненужным использование уплотнителя.

    Кроме того профильные брусья используют для изготовления дверных и оконных блоков, элементов встроенной мебели и т. д.

    Помимо различной формы, брусья подразделяются и по методике изготовления.

    Читайте так же:  Как сделать песочницу своими руками

    Брусья пиленые

    Самым простым и дешевым является обычный, некалиброванный брус. Он бывает обрезной, не обрезной либо частично обрезной. Его иногда так и называют – строительный брус. В сечении он может быть квадратным или прямоугольным.

    Разновидностью строительного бруса является шпальный брус. Его отличие состоит в том, что с одной стороны его углы срезаны, а кроме того минимальный размер в сечении превышает 150 мм.

    Чтобы повысить качество и точность в размерах, брус обрабатывают путем острожки, получая более качественный – строганный брус.

    Следующий уровень обработки — уже упоминавшееся профилирование. Отбой лишней древесины выполняют на станках специальными фрезами. При этом за один проход брус обрабатывается с двух, трех или с четырех сторон.

    Для острожки и (или) профилирования пригодна лишь хорошо просушенная древесина, влажностью не более 15-18%. В противном случае, даже самые лучшие фрезы оставляют на поверхности изделия задиры и сколы.

    Брусья клееные

    Основной проблемой строительных брусьев, в том числе даже и профилированных, изготавливаемых распиливанием цельного бревна, является заметное растрескивание, а так же коробление изделия – изгиб и (или) винтообразная деформация.

    Подобных недостатков лишены клееные брусья. Изготавливают их, сплачивая и соединяя клеем несколько досок (как правило – две или три). При этом  волокна досок ориентируют таким образом, чтобы их наклон у смежных досок не совпадал. После склейки заготовка подвергается профилированию или острожке (калиброванию).

    Следствием подобного устройства является то, что при увлажнении или высыхании доски деформируются в разных плоскостях, компенсируя возникающие напряжения, и не давая им изогнуть или разорвать дерево.

    Соединение деталей из бруса

    Соединяют детали из бруса несколькими способами:

    • врубкой или врезкой, как с дополнительной фиксацией, так и без;
    • внахлест, с помощью гвоздей и (или) шурупов и болтов;
    • на клей;
    • с помощью шурупов и металлических накладок различной формы.

    Читайте так же:  Секреты выбора пиломатериалов для строительства

    Врубкой чаще всего соединяют массивные детали из бруса (стены, стропила, балки).

    Что до клея, он используется как в столярных изделиях (рамы окон, дверей), так и при сплачивании нескольких брусьев в общую широкую пластину (дверные полотна, другие щитовые конструкции), изготовления клееных брусьев, о чем уже писалось выше.

    Защитная обработка бруса

    Поскольку речь идет о дереве, соответственно и его основные недостатки свойственны брусу. К ним можно отнести:

    • горючесть;
    • поражение гнилью, насекомыми древоточцами и грызунами.

    Для борьбы с этими неприятностями готовый брус обрабатывают, пропитывая его защитными веществами. Так шпальный брус после обработки креозотом или иными антисептиками служит десятки лет в качестве опоры железнодорожным рельсам, подвергаясь при этом самым разнообразным агрессивным воздействиям.

    Обработка может производиться как заводским способом, так и на площадке.

    При этом следует помнить, что некоторые из подобных средств могут быть небезопасными и для человека, и их использование в жилых домах ограничено или даже запрещено.

    Поэтому, в ряде случаев при использовании конструкций из бруса, для строительства жилья целесообразно использовать обработку уже в какой-то степени готовой постройки, непосредственно на строительной площадке.

    И в заключение

    Используя  лишь деревянные брусья различных размеров построить неплохой дом можно практически на сто процентов:

    Наклонно уложенные брусья образуют стропила, опирающиеся на брус мауэрлата и связанные коньковым брусом. Массивные брусья, уложенные друг на друга, сформируют стены. Вертикальные и горизонтальные сошьют наше здание балками потолка и лагами полов, обрамят оконные и дверные проемы.

    Кроме того, доску можно считать разновидностью бруса, с отношением ширины сечения к его высоте больше двух, то есть, чтобы отпраздновать новоселье, потребуется лишь еще немного стекла на окна и кровельного материала на крышу, все остальное можно сделать, используя брус.

    Источник: http://ChoNeMuzhik.ru/derevyannyj-brus-i-ego-primenenie-vidy-brusa.html

    Брус из древесины осины

    Можно долгое время рассуждать о том, что осина обладает какой-то нехорошей мертвой, отрицательной энергетикой, поэтому строительный материал из этой древесины не годится для строительства загородных деревянных домов. Это далеко не шутка, потому как большое количество противников, которые применяют брус из осины, приводят именно эти аргументы.

    Мы же в нашей статье постараемся рассмотреть осиновый брус с иной точки зрения, то есть со строительной стороны: сделаем оценку этого бруса, найдем все достоинства и недостатки этого строительного материала, поговорим о его стоимости.

    И что самое важное, попытаемся решить вопрос: «Для каких лучше всего целей использовать профилированный строганный брус из осины?»

    Небольшая характеристика древесины осины

    Среда произрастания осины – заболоченные территории, такие деревья любят места, где нет недостатка во влаге. Подобное положение дел оказывает свое влияние на характер древесины: она становится более плотной, очень влажной и тяжелой.

    Если дерево уже достаточно старое, то большая вероятность того, что сердцевина его сгнила, поэтому автоматически становится непригодна для получения бруса. Текстура этого дерева однотонная, расцветка, как правило, имеет светло-желтый оттенок. При высыхании, этот материал начинает светлеть и приобретает характерный блеск.

    Древесина осины очень прочная, а во время высыхания на удивление становится еще прочнее, точно так же, как с увеличением возраста этого дерева (только в том случае, если мы рассматриваем отличное здоровое дерево отборной породы).

    Еще имеется одна причина, по которой баню из профилированного бруса своими руками зачастую возводят именно из древесины осины, является ее тонкий неповторимый аромат. К тому же, как и строительный материал из лиственницы, осиновый брус не страшится влажности, превосходно перенося высокие температурные режимы русской бани из профилированного бруса.

    Достоинства и недостатки бруса из древесины осины:

    Что касается бруса из древесины, которую мы рассматриваем, то следует отметить следующие его достоинства относительно, к примеру, соснового стройматериала:

    • устойчивость к воздействию влажности;
    • отсутствие смолы, что четко сказывается при выборе необходимой древесины для строительства бани из профилированного бруса либо бревна;
    • маленькая теплоемкость способствует наименьшему нагреву этого материала, более комфортным тактильным ощущениям  (все это опять применительно к баням);
    • с течением времени характеристики бруса из осины лишь улучшаются;
    • данный материал устойчив к естественным воздействиям внешней среды.

    Деревянный брус. Виды, размеры, применение и цена деревянного бруса

    Брус резинокомпозитный что это

    Деревянный брус относится к пиломатериалам. Длина бруса должна многократно превышать ширину. Обязательно также квадратное или прямоугольное сечение. Первое считается классическим. Конфигурация бруса обеспечивает простоту кладки «бревен».

    Клеенный деревянный брус

    Обычные бревна, как известно, круглые. Есть оцилиндрованные. Их пропускают через станок, выравнивая диаметр по всей длине ствола. Сложнее с дикими бревнами. Их лишь спиливают, не выравнивая. Брус диким не бывает. Это всегда товар стандартных размеров, ровный.

    Виды деревянного бруса

    Брусовое строительство популярно, поскольку дерево легче кирпича. Можно сэкономить на фундаменте. К тому же, дерево дышит, пропуская кислород и источая в воздух полезные, ароматные смолы.

    В холодных местностях ценят теплосберегающие свойства материала. Для строителей и промышленников важна легкость обработки древесины. В зависимости от этой обработки, кстати, брус делится на:

    1. Цельный. Первый из созданных человечеством. Достаточно взять круглое бревно и пропустить через станок, срезав боковины. Остается брус квадратного или прямоугольного сечения. Древесина сохраняет естественную влажность. Первые 2 года влага активно выходит, приводя к значительной усадке. Еще дерево без сушки может быть заражено грибком.

    Оставляет желать лучшего и геометрия цельного бруса. Он не соответствует ГОСТу в плане ровности спила и равномерности поперечного сечения. Зазоры меж брусьями в некоторых местах могут быть по 4—5 миллиметров. К тому же, сами «швы» часто «скачут». Соответственно, усиливается теплопроводность кладки. Сэкономив на брусе, приходится доплачивать за утепление и отделку.

    1. Профилированный деревянный брус. Тоже цельный, но изготавливается из подсушенных бревен. Такие не меняют геометрию после возведения строения, не поражаются грибками. Траты не технику и площади для сушки древесины включены в стоимость бруса. Он считается элитным. Поэтому у профилированного товара строгие, точные до миллиметра по всей длине размеры.

    Деревянного бруса категории достаточно для идеальной «подгонки» дома, бани еще и благодаря тому самому профилю, в честь которого назван товар. Его геометрия в сечении сложнее, чем обычный квадрат.

    По нижней и верхней кромкам бруса пущены выемки и выступы. Они соединяются, подобно замку-молнии. Паз входит в гребень. Такое крепление деревянного бруса блокирует проникновение воды в межвенцовый утеплитель.

    Значит, профилированной кладке нипочем гниение. Максимально плотная кладка также усиливает теплосберегающие свойства постройки. Привлекательности ей добавляет заводская отделка лицевой поверхности бруса.

    Ее, к примеру, часто делают округлой. Это эстетически приближает строение к бревенчатому. Будучи сделанным из цельного массива, профилированный брус, как и обычный, может со временем растрескиваться. Это минус материала.

    1. Клееный деревянный брус. Состоит из ламелей. Их число колеблется от 2-х до 5-ти. Так получаются брусья той, или иной ширины. Регулируется и состав «бревен». Центральные ламели зачастую сосновые. Материал порист, не «блещет» долговечностью, зато бюджетен. Лицевые грани делают, как правило, из лиственницы. Она славится плотностью. Минимум пор делает древесину устойчивой к проникновению влаги, механическим воздействиями, ультрафиолету. Лиственница буквально прикрывает сосну, не давая последней влиять на качество товара, но «позволяя» удешевлять его. Перпендикулярное чередование волокон в ламелях обеспечивает качественность склейки. Она осуществляется под прессом. Сложности технологии производства клееного бруса делают его дороже профилированного и цельного.

    Склейка ламелей по перпендикулярному чередованию волокон компенсирует напряжение в древесине при смене погодных условий. Устойчивы строения из клееного материала и к усадке, растрескиванию. Ламели, подобно бревнам для профилированного бруса, просушивают.

    Однако за счет тонкости полос они отдают влагу равномернее. В итоге, усадка клееного бруса не превышает 1%. Однако снижается и паропроницаемость строений. Дышать им мешает клей, проложенный меж слоев древесины. В цельном и профилированном брусе добавок нет.

    Существует также деление бруса по характеру обработки его поверхности. Бывает двух-, трех- и четырехкантный. У последнего срезаны все бревенчатые грани. У трехкантного товара одна сторона оставлена округлой. У двухкантоного бруса таковых две.

    Двухкатный деревянный брус

    Важна и степень обработки бруса. Он бывает обрезным, то есть полученным в процессе распила стволов, что делает поверхность товара шершавой. Второй вид — строгано-шлифованный, который не только распилен, но и лишен шероховатостей.

    Не стоит забывать и о классе бруса. Встречается:

    • отборный, без изъянов
    • первосортный, на котором встречаются крохотные сучки, трещинки, сколы
    • второсортный, повреждения которого не вписываются в нормы
    • третьего сорта, который легко распознать на фото — деревянный брус испещрен множественными дефектами

    Напоследок — обзор новинки рынка. Речь о композитном брусе. Он полый изнутри. В деревянный блок загоняется утеплитель типа минеральной ваты или пеностекла. Такую модификацию бруса еще называют пакетной.

    Есть и сандвич вариант — меж двух досок вклеена прослойка пенополиуретана. Композитные варианты теплее обычных. Так теплопроводность сэндвича толщиной 16 сантиметров равна показателю 39-сантиметрового полнотелого бруса.

    Деревянные дома из композитного бруса, как и из клеевого, еще не прошли проверку времени. Нет строений, стоящих хотя бы полвека. Клеевой брус появился раньше композитного, но тоже нов. Возможно,  вскроются неизвестные пока минусы материалов.

    Нее стоит забывать и о фальшбрусе. Иначе его именуют евровагонкой или панелью хаус. С ее помощью создается имитация деревянного бруса. По сути, товар является доской. Из нее делают фасад.

    В итоге, дом смотрится брусовым. Для внутренней отделки можно использовать обычную вагонку. Она тоньше и монтируется под любым градусом. Евро-вариант устанавливается исключительно в горизонтальной плоскости.

    Размеры деревянного бруса

    Определяющими размерами бруса являются его длина и ширина. Последняя составляет минимум 10 сантиметров, а в миллиметрах — 100. Деревянный брус меньшего сечения не предусмотрен ГОСТом. Чем же тогда являются уменьшенные копии? Это бруски. То есть, запрос «деревянный брус 50 50» в соответствии со строительной терминологией неправилен.

    К типовым брускам квадратного сечения относятся также «бревна» с размерами 15 на 15 и 20 на 20 сантиметров. Прямоугольный же брус выпускают в вариации 15 на 20 сантиметров.

    К типовым длинам бруса относятся трех-, четырех- и шестиметровая. От суммы сечения и длины деревянного бруса зависит вес строительного материала. Параметр рассчитывается на кубометр. При этом:

    1. Брус сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 3 метра весит 103 килограмма. В кубометре 8,3 «бревен».
    2. При аналогичном сечении, но 4-метровой длине куб материала весит 138 кило, вмещая 6,25 брусьев.
    3. Если у бруса с 20-сантиметровым сечением длина 6 метров, кубометр весит 210 килограммов, вмещая 4,1 «бревна».
    4. Брус сечением 20 на 15 сантиметров при 6-метровой длине весит 156 килограммов. В кубометре 5,5 штук.
    5. При 6-метровой длине, но сечении 20 на 10 сантиметров, масса стройматериала составляет 104 килограмма. В кубометр вмещаются 8,3 брусьев.
    6. Брус сечением 15 на 15 сантиметров при длине в 6 метров весит 116 кило. Кубометр вмещает 7,4 штуки.
    7. Шестиметровые «бревна» сечением 15 на 10 сантиметров весят 78 килограммов. На кубический метр продукции приходятся 11,1 брусьев.
    8. Масса шестиметрового бруса сечением 10 на 10 сантиметров составляет 52 килограмма на куб, в котором 16,6 «бревен».

    Возможны нетиповые размеры продукции. Минимальная длина, под которую «заточены» некоторые станки, составляет 2 метра, а максимальная — 9. Ширина бывает в 125, 175 и 250 миллиметров. Такая продукция зачастую изготавливается под заказ.

    Применение деревянного бруса

    Материал используется в строительстве частных домов, бань, на производстве мебели, железнодорожных шпал. Сферы применения зависят от вида и сорта бруса. Деревянные бани из первосортного и второсортного строятся. Для домов, если есть возможность, берут отборный. Брус третьего сорта используется лишь в качестве вспомогательного сырья.

    Стены из деревянного бруса шлифованного часто оставляют нетронутыми. Шероховатые же «бревна» закрывают дополнительной отделкой. Длинные брусья хороши для перекрытий. Просушенные варианты пускают на дом, а с естественной влажностью часто используют для садовых построек, к примеру, беседок.

    Дом из деревянного бруса

    Соединяют брусовые детали, в зависимости от их вида и назначения, врубая и врезая друг в друга, укладывая внахлест и закрепляя гвоздями, шурупами, болтами. Есть вариант садить брус на клей. Еще один способ крепления заключается в фиксации шурупами с металлическими накладками. Последние бывают различной формы.

    Врубка идеальна для массивных элементов. К таковым относят стропила, балки, стены. В рамах же, окнах, дверях и прочих столярных изделиях проще использовать клей.

    Применение бруса не ограничивается постройкой из него или изготовлением какого-то предмета. Важно завершить процесс обработкой древесины. Ее главные минусы — подверженность горению и гниению.

    Выручают морилки и лаки. Есть с противогорючими добавками. Антибактериальный же комплекс включают любые составы для обработки древесины. От влаги тоже спасает большинство. Лаки заполняют поры в брусьях. Воде попросту некуда проникать.

    Кроме улучшения эксплуатационных качеств бруса, его обработка защитными составами добавляет эстетики. Можно, к примеру, сменить цвет древесины и подчеркнуть ее текстуру. Для брусьев принято использовать хвойные породы.

    В них больше смолы. Она и антисептик, и заполнитель пор. Лиственная древесина быстрее изнашивается. Однако по цвету и рисунку сосна или ель могут не устраивать потребителя. С помощью морилки он превращает продукцию в венге, дуб, клен.

    Цена бруса

    Цена деревянного бруса зависит от его вида и размеров. Так, куб клееного стройматериала из лиственницы сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 6 метров стоит примерно 27 тысяч рублей за куб. За брус аналогичного размера, но обрезной из цельной сосны просят около 7 тысяч рублей. Это цена первосортного товара. Второсортный можно купить и по 5 тысяч рублей за куб.

    Цена бруса отчасти зависит от сезона. К строительному стоимость взлетает. Есть также взаимосвязь стоимости товара и региона реализации. Дешевле древесина, произрастающая и заготавливаемая в пределах края, республики или области.

    Будучи некогда бюджетным материалам, древесина переходит в разряд элитных. Вырубка лесов приводит к дефициту материала. Если учесть траты на утепление, дом из бруса среднего качества обходится дороже аналогичной постройки из газобетона или другого вида пеноблоков.

    Какой брус выбрать для строительства дома: важные особенности

    Брус резинокомпозитный что это

    Популярность деревянных домов с каждым годом набирает обороты. Строений из дерева становится все больше, при этом растет и выбор материалов. Дома из бруса пользуются повышенным вниманием, поэтому вопрос выбора бруса для строительства дома — особо актуален. А какой брус лучше подойдет для строительства? Давайте остановимся на этом вопросе подробнее.

    Что такое брус?

    Деревянный брус является самым популярным материалом при строительсве домов

    Для начала давайте определимся что такое брус. Брус — это деревянные балки определенной длинны, которые могут иметь различную форму поперечного сечения. Самой распространенной является прямоугольная форма сечения размером 100*100 мм; 150*150 мм; 100*150 миллиметров. Стандартная длинна таких балок 6 и 9 метров.

    Обратите внимание! Если требуется брус большей длинны – следует обратить внимание на материал финского происхождения, длинна которого может быть 12 метров.

    Различают брус и по степени обработки. Его разновидности: обрезной, шлифованный, строганый и профилированный.

    Если смотреть среди материалов большой длинны, существуют цельные, клееные и пустотелые виды, которые снабжены теплоизоляционными наполнителями.

    Когда встает вопрос о том, из чего лучше строить дом и выбор представляется из двух вариантов между брусом и пеноблоком – однозначного ответа не существует. Следует отметить, что брус при строительстве ничем не уступает классическим материалам. Поэтому может быть оптимальным решением.

    Обрезной материал

    В качестве недорогой и качественной модификации для строительства деревянного дома подойдет классический обрезной вариант. Это изделие, которое получают путем распила ствола от дерева. В процессе работы цельное бревно вертикально обрабатывается и делится на канты.

    Обрезной брус

    В результате получается квадратная и шершавая балка. Этому виду характерна естественная влажность.

    Обратите внимание! При приобретении строганого бруса целесообразно рассмотреть его на предмет искривлений.

    Материал хорошо подходит для возведения как коттеджа, так и подсобных строений. Его главный недостаток – необходимость в межвенцовом уплотнителе, который изготавливается на основе мха. При его отсутствии атмосферные осадки будут проникать сквозь щели в стенах, что может привести к грибку. Еще одна неприятная особенность: материал может деформироваться при усушке.

    Шлифованный брус

    Материал в процессе производства обрезается со всех сторон и шлифуется до достижения оптимально гладкой поверхности.

    Технология изготовления позволяет обрабатывать балку с одной или нескольких сторон. Такой материал удобен при возведении здания и имеет приятный внешний вид.

    Стена из шлифованного бруса имеет приятный внешний вид

    Главное, при покупке не перепутать шлифованный брус со струганным. Недобросовестные продавцы часто выдают один вид за другой.

    Профилированный материал

    Иногда не просто определиться с тем, какой размер бруса будет лучше при строительстве деревянного дома, но выбор формы поперечного сечения – не менее важная задача.

    Профилированная модификация самая технологичная из всех. Материал обладает замковым соединением, что отличает его от других видов.

    Эта особенность позволяет балкам плотно прилегать друг к другу. Материал гладкий с двух сторон – внешней и внутренней. Сверху и снизу размещены замковые элементы. Несмотря на высокую цену, модификация оправдывает все вложения.

    Различают «немецкий» многореберный и «финский» профиль со специальными выемками. Кроме этого, производители стараются создавать новые оптимальные для строительства варианты.

    Композитный брус

    При строительстве каждый старается возвести надежный и долговечный деревянный дом. Но, какая модификация пиломатериала лучше?

    Зачастую за основу берется традиционный материал. Лишь в последние годы свою популярность обрели пустотелые и пакетные разновидности.

    По конструкции это две доски заданной толщины, которые содержат перемычки и торцевые элементы. Первые из них остаются пустыми, а вторые заполняются утеплителем (пеностеклом или минеральной ватой).

    Достоинства этих материалов в низкой теплопроводности. Они в 2 раза лучше удерживают тепло в доме, чем традиционные балки.

    Еще один вариант, который относится к этой категории – термобрус с пенополиуретановой составляющей. По словам производителей, его теплопроводность при толщине всего 16 см равна теплопроводности 39 сантиметрового полнотелого материала. Стоимость этих двух видов примерно одинаковая.

    Поэтому, все преимущества данного вида на лицо. Недостатки пока не обнаружены и если они есть, то совсем незначительные.

    Ламинированная модификация (клееный брус)

    Это одна из новейших разработок в производстве строительных материалов. Модификация представляет собой многослойную поверхность из шпона. Те материалы, что помягче находятся с внутренней стороны, а более твердые – наверху.

    Благодаря этому брус прочен и упруг, обладает высокой влагостойкостью и огнестойкостью. По длине материал неограничен. Это дает возможность не использовать при строительстве деревянного дома дополнительные конструкции.

    Из чего изготавливают брус?

    Какое сырье самое лучшее для этого материала? Для возведения надежного и комфортного дома оптимально использовать сухую древесину.

    Как отличить балки этого типа от сырых? При строительстве дома следует выбирать материал с осветленными торцевыми сторонами. Этот вид легко подвергается последующим распилочным действиям.
    Если древесина заготовлена в зимний период времени – она характерна повышенным крахмалом в своем составе.

    Обратите внимание! Чтобы определить наличие крахмала, достаточно капнуть йодовым раствором на сторону распила. Посиневшее пятно будет доказательством этого факта.

    При выборе следует смотреть на поверхность каждой балки, она должна быть ровной, без сучков и частичек от коры.

    Как отличить финский материал?

    Из всех особенностей выделяют в первую очередь:

    • Направленность годовых колец к центру сечения;
    • На производстве при склеивании подбирают балки одного цвета;
    • Ламели срощены в вертикальном положении через 4-6 метров, что говорит о высокой прочности материала;
    • Берутся лишь толстые ламели, которые на производстве пропитывают клеем, что в результате обеспечивает сохранность воздухопроницаемости;
    • Материал зарубежного производства стоит в два раза дороже российских аналогов

    В заключении следует сделать вывод, что независимо от типа брус обладает ощутимыми преимуществами:

    • Относительно дешевая стоимость;
    • Возможность выбрать оптимальный размер;
    • Экологичность и безопасность;
    • Отсутствие необходимости в конопатке;
    • Недеформируемый при усадке материал;
    • Не требуется последующая отделка стен;
    • Эстетичность интерьера здания.

    Какой материал оптимален для строительства? Перед тем, как определиться с выбором, следует обратить внимание на достоинства и недостатки каждого вида. Только в этом случае можно подобрать лучшее решение.

    Композитный брус – технология изготовления, свойства и преимущества

    Брус резинокомпозитный что это

    Использовать в строительстве композитный брус, в первую очередь выгодно. Этот материал создавался именно с такой целью. Правда, нужно понимать, что данная разновидность пиломатериалов напоминает брус только по форме и главному предназначению. Но по-сути, это уже совсем другой материал, традиционной древесиной не являющийся.

    Технология изготовления композитного бруса

    Композитный брус, как понятно по его названию, изготавливается из композитов. То есть измельченных частиц различных материалов. Конечно же, основа для этого бруса – древесина. В ход идут в основном какие-то остатки, которые остаются на пилораме после изготовления других видов пиломатериалов. Это и позволяет сделать материал необычно дешевым.

    Итак, древесину хорошего качества сначала измельчают, после этого смешивают с добавками разного характера, чтобы готовое изделие было прочным, водостойким и долговечным, после чего его прессуют под давлением. Разумеется, прессуют массу в форме бруса, нередко профилированного.

    В итоге получают замечательный материал, применяемый в строительстве домов и других конструкций.

    Свойства композитного бруса

    В работе композитный брус показывает себя на высшем уровне. Этот материал хорошо обрабатывается, пилится, точится, сверлится, склеивается и соединяется любыми крепежными элементами. По-сути, его можно обрабатывать так же, как и брус из натурального дерева. Дом из композитного бруса имеет интересное свойство, о котором мало кто знает.

    Так как в производстве композитного бруса применяется бишофит, такой дом является лечебным. Дело в том, что бишофит – это лечебное средство, которое можно нередко встретить даже в рядовой аптеке. Используется бишофит для лечения заболеваний суставов и дыхательных путей. Жильцы дома, в котором был использован композитный брус, едва ли когда-нибудь будут жаловаться на суставы и органы дыхания.

    Это, конечно, большой плюс данного необычного материала.

    Что касается процесса непосредственно на строительной площадке, то строить из композитного бруса одно удовольствие. Дело упрощается тем, что данный брус имеет специальные пазы и шипы, которые плотно смыкаются друг с другом. За счет этого подогнать и соединить брус становится очень просто.

    Также продуманное соединение в виде шипов и пазов позволяет полностью избавиться от зазоров между брусом. Все зазоры полностью перекрываются шипами и пазами, которые в процессе сборки вставляют друг в друга. И последнее, что можно отметить, это минимальная усадка композитного бруса.

    Натуральный брус, который изготавливают из дерева, склонен усыхать вследствие естественных причин. Что касается бруса композитного, то он практически не усыхает и, как следствие, не дает усадки.

    А это важный фактор, который может оказаться решающим, при выборе основного строительного материала для дома.

    Преимущества композитного бруса

    От других разновидностей бруса, композитный отличается кардинально. Это уже не натуральная, привычная всем древесина, а материал, изготовленный из переработанного сырья. Конечно же, сырье для композитного бруса, это и есть древесина, но в данном случае она измельчена и перемешана со специальными добавками.

    • Итак, композитный брус изготавливается из измельченной древесины. Это позволяет придать брусу такие свойства, которыми не обладает ни одна другая разновидность бруса. В частности композитный брус почти не дает усадку, он не боится огня и температуры, не гниет, не портится со временем и ему не страшны грызуны или какие-либо другие вредители, включая грибок и плесень.
    • В то же время, композитный брус безопасен. Все добавки, которые используются производителями для его производства проходят очень строгую проверку и тщательное исследование. Поэтому композитный брус по-прежнему остается экологичным и здоровым материалом, который можно всегда посоветовать для возведения или обустройства здорового жилья.
    • Одно из основных преимуществ композитного бруса в том, что он недорого стоит. Конечно, все относительно, но данный материал, учитывая все его плюсы и достоинства, мог бы строить гораздо дороже. Экономия тут возможна, так как в производстве используют древесину, которая в другом случае, пошла бы в отходы. Все равно, древесина для композитного бруса измельчается. А раз так, то почему бы не использовать для производства какие-нибудь обрезки из качественного дерева, которые для производства других материалов уже не подходят по своим размерам?
    • Работать с композитным брусом приятно. Он имеет замковые соединения – гребни и пазы. Благодаря такому устройству стыки между элементами закрываются герметично. Нет щелей и стыки не видны. Собирается конструкция быстро. Композитный брус легко обрабатывать. Он замечательно распиливается любыми подходящими инструментами, хорошо подтачивается, сверлится и шлифуется. Другими словами, композитный брус обрабатывается легко и просто, что также является большим плюсом, который надо иметь в виду.

    В целом, композитный брус – это материал для строительства, подходящий для возведения жилых домов, каких-нибудь подсобных строений и любых других конструкций, которые только может потребоваться возвести.

    Такой брус советовать можно смело в большинстве ситуаций.

    Единственное, что такой брус нуждается в дополнительной отделке, в отличие от бруса натурального, который по желанию может остаться “как есть”, ведь натуральное дерево красиво выглядит уже само по себе.

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.