Фундамент из блоков ФБС для деревянного дома

Фундамент из блоков ФБС для деревянного дома

Фундамент из блоков ФБС для деревянного дома

Громоздкие плиты из железобетона ушли именно из частного строительства уже давно.

Сейчас капитальный фундамент принято делать из прочного материала, который выдерживает до 7-8 этажей. Речь про блок ФБС.

Раз есть спрос на подобный вид строительного материала, значит, существуют отличительные характеристики. Что и опишем далее.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Положительные характеристики:

  1. Можно сэкономить время, не замешивая бетон. Легко рассчитать материал и выдержать пропорцию.
  2. Производители стараются изготовлять такие блоки так, чтобы процесс монтажа не требовал особой техники. Достаточно обычного крана.
  3. В некоторых видах блоков предусмотрены пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию.
  4. Применимы на любых грунтах. Подходят для любого климата. Не страшен мороз, переизбыток влаги. Материал сам по себе с повышенной устойчивостью. Пропитан специальным веществом, препятствующем разрушению блока.

Естественные минусы:

  1. Стоимость.
  2. Монтаж только со специальной техникой.
  3. Конструкция из блоков — это не монолит. Риск просадки не исключить.
  4. Нужен хороший уровень гидроизоляции. Хотя любой вид фундамента для частного дома обязательно обшивается и защищается от внешнего воздействия.

Размеры блоков для фундамента, ГОСТ

Естественно, изготовителем обеспечиваются характеристики по прочности и геометричности, установленные ГОСТом 13579-78.

Иначе при малейшем отклонении не избежать разрушения постройки.

Обычный блок для фундамента ФБС — это параллелепипед, вылитый из керамзита или силиката. Плотность должна быть от 1800 килограмм на кубический метр.

Пустоты не предусмотрены. Обязательна технологическая подформовка, чтобы обеспечить вертикальное армирование кладки цементным раствором.

Существует также ее класс прочности для этого стройматериала. По стандарту он не должен быть ниже В 7,5.

Устройство фундамента: схема и виды

Блоки ФБС можно использовать на:

  • Столбчатую. Допустим вариант и на монолитной плите.
  • Ленточную конструкцию. Мелкозаглубленный сборный фундамент.

Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8.

Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью.

Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.

Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала.

Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания.

Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись.

Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Гидроизоляцию в процессе строительства начинают создавать только после того, как произведут монтаж всех рядов фундамента. Вот как это принято делать своими руками:

  1. Укладывать рубероид на верхний ряд.
  2. На боковую поверхность фундамента необходимо нанести мастику в несколько слоев.
  3. Просушив, нужно засыпать песок в промежутки между фундаментом и траншей. Лучше засыпать постепенно, вручную, утрамбовывая каждый слой.

Вообще существует несколько видов гидроизоляции блочного фундамента. Классифицируют:

  1. Штукатурные. Выполняется с помощью цементного раствора, в который добавляют некоторые присадки. Лучше применить жидкое стекло. Так фундамент будет защищен от накопления влаги внутри материала и помещения.
  2. Оклеечные. Простой, недорогой вид гидроизоляции. Необходимо приобрести водонепроницаемый материал на основе битума. Его просто обработать горелкой, и уже в подогретом состоянии нанести на внешнюю часть основы. Есть специальные материалы для гидроизоляции, обладающие самоклеющейся поверхностью. С ними даже горелка не понадобится. Обычно обрабатывают рубероидом, гидроизолом или бризолом.
  3. Обмазочные. Специальные составы, образующие многослойную оболочку. Их наносят с внешней части фундамента. Обмазка бывает на основе асфальта, битума или дегтя.

«Капитальная» гидроизоляция выполняется по таким циклам:

  1. Расшивают швы между блоками, которые установлены в первом втором и третьем ряду.
  2. Бурят отверстия в новом фундаменте на половину толщины.
  3. Далее нужно поставить паркеры, приспособленные для инъектирования.
  4. Между блоками заливают специальный полимер.
  5. Для инъектирования во временную конструкцию используют насос.
  6. Потом демонтируют паркеры.
  7. Заделывают отверстия.
  8. Выполняют финишную, обычную гидроизоляцию всего блочного фундамента.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС (ленточный тип) на видео:

Расчеты и размеры

Этот строительный материал изготавливают на вибростолах, где ставятся опоры, обеспечивающие заданную плотность, ровную поверхность и требуемые размеры.

Если изделие нарушает геометрию, то возводить фундамент можно, но будут нарушены нормативы для толщины шва.

И их значение (по правилам) не превышает 5 миллиметров, иначе нарушается гидроизоляция.

Именно плотные, ровные и качественные поверхности предотвращают растрескивание и преждевременное разрушение.

По государственному стандарту на блок ФБС есть установленные длины (мм):

Ширина должна варьироваться с 300 и до 600 миллиметров. А высота не более 580 миллиметров, но не менее 280.

К сведению! Блоки, высота которых 280 мм, в современной стройке не применяются. Для основы фундамента их несущая нагрузка слишком слабая.

Для выгодного расчета желательно заранее все проверить на калькуляторе.

Но для наглядности и визуального представления приведем следующую таблицу, чтобы знать стоимость работ:

Укладка, монтаж: пошаговая инструкция

В работе не обойтись без:

  • пенопласта;
  • труб;
  • мастик;
  • гидростеклоизола;
  • арматуры;
  • лопат;
  • песка;
  • досок;
  • цемента;
  • геотекстиля.

Строительство основы для недвижимого объекта выполняется по определенным этапам. На примере частного жилого дома вот как сделать правильно:

  1. Размечаем линии для установки и предварительной обработки участка фундамента.
  2. Для этого нужны колья и обычная светлая нить.
  3. Там, где линии разметки пересеклись, необходимо выбить арматурные стержни. По их расположению вымирают отвес (горизонт).
  4. Закапываем траншеи, предварительно очистив их верхнего плодородного слоя. Глубина любой траншеи должна определяться уровнем промерзания.
  5. Обустраиваем подушку. Просыпаем утрамбованную траншею песком и щебнем. Лучшая подушка для глинистого участка — это комбинация песок плюс щебень плюс песок.
  6. Увлажняем подушку и трамбуем.
  7. Поверх нее необходимо залить тонкий бетонный слой ( достаточно 3 сантиметров). Ждём затвердевания. Пролив бетоном не делают, если предусмотрена кладочная сетка поверх подушки.
  8. Начинаем монтаж. Блоки укладываем с точек, обозначенных арматурными прутами. Пруты, как правило, выставляют на углах.
  9. Начальный первый ряд — это блок плоский ФБС. Он снижает усадку. Блоки необходимо закрепить раствором. Для этого заливаем смесь в пазы и стыки.
  10. Первый уровень необходимо проверить на горизонт.

Как укладывать дальше:

  1. Каждый последующий ряд требует перевязки.
  2. Приведем аналогию с кирпичной кладкой — различий минимум. Вертикальные швы, которые находятся в центре нижних блоков, должны перекрываться элементом, устанавливаемым сверху.
  3. Углы заслуживают большего внимания. Там необходимо соблюдать перехлёст. Допустим, крайним остался правый бок. Следующий слой или уровень должен начинаться с левого блока.
  4. Прослеживаем толщину щелей между строительным материалом. И плотно заполняем цементным раствором, подкрепляя стыки осколками кирпича или бетона.
  5. Не забываем и про ростверк. Необходимо просушивать не менее 4 недель.

Смета на фундамент

Даже самый небольшой по размеру блока ФБС весит не менее 250 килограмм. Вручную с таким материалом не работают.

Необходимая подъемная техника.

Чтобы точнее рассчитать смету, трудозатраты и аренду подъемного спецсредства существует такая таблица:

Важнее всего знать массу материала. Иначе возникнут проблемы с доставкой, погрузкой и разгрузкой.

Блоки перевозят 10 тонными или 20 тонными грузовиками.

Поэтому, знаю точно массу груза, на транспортировке можно сэкономить средства.

Подытожим простой перечень для расчета цены:

  1. Заказ автокрана.
  2. Розничная или оптовая стоимость блоков.
  3. Доставка и разгрузка на месте строительства.
  4. Работы по монтажу, гидроизоляции.

Что говорят хозяева и застройщики

Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:

  • Превосходные характеристики монтажа;
  • Легко закрепить в любое время года;
  • Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.

К минусам единогласно причисляют:

  • Высокую стоимость материалов. Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу.
  • Большие трудозатраты;
  • Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
  • Процесс создания требует целой бригады рабочих.

Столбчатый фундамент из блоков – где применяют

Фундамент из блоков ФБС для деревянного дома

Из всех известных вариантов строительства самым недорогим и надежным считается возведение деревянного дома, бани или подсобного сооружения, основу которых составит деревянный каркас, возведенный на столбчатый фундамент из блоков.

Следует заметить, что такой тип фундаментной основы не подразумевает применение блоков или иных ж/б аналогов, отличающихся существенной массой.

Поговорим, как сделать самостоятельно блочный фундамент из элементов, масса которых не превышает тридцати килограмм.

Блоки для столбчатого фундамента

Для этого используют блочный материал в виде монолитных элементов, отлитых на виброустановке либо прессе из бетонной массы м100 – 150.

Не стоит пробовать изготовить блоки самостоятельно – приобрести их гораздо легче и дешевле. Тем более, что потребуется вам для фундамента не более пяти десятков штук.

Для обустройства столбчатого фундамента из блоков используют элементы с параметрами 20 х 20 х 40 см. И этому есть свои причины:

  • параметры блока говорят о небольшой массе материала. С учетом применяемого в изготовлении наполнительного компонента вес одного камня может составлять 30 – 32 кг. Это дает возможность вести монтажные работы без привлечения специальной техники;
  • для изготовления блоков используют вибропресс и стандартные формы. В итоге получается литой блок, по прочности существенно превышающий аналоги, произведенные кустарным способом;
  • удачные размеры материала создают возможность для простой выкладки фундаментных столбиков и выравнивания плоскости без подрезки опорных верхушек.
  • на блочной поверхности допускаются шероховатости, но она должна оставаться ровной, не иметь сколотых участков, трещин, наростов и выбоин;
  • пустотные места в блоке не допускаются;
  • после изготовления блок должен в течение четырех недель набирать проектную прочность.

Для проверки качества и прочности легко ударьте по блоку молотком – он должен отскочить. От падения с метровой высоты качественный блок не получит повреждений.

Поэтапное выполнение работ

Пошаговая инструкция для устройства столбчатого фундамента из блоков выглядит следующим образом:

Подготовка

Готовится план будущего объекта, на котором размечаются места под столбы. Как правило, их располагают под каждым угловым участком и под точками пересечений стен.

По прямой линии расстояние между двумя столбиками не должно быть более двух метров, когда проектным решением заложен ростверк из металла или древесины. Для железобетонного ростверка допускается расстояние между опорными элементами до трех метров.

Если данное условие не соблюсти, то возникнут проявления деформационного характера.

По составленному плану с помощью математических расчетов уточняется потребность строительных материалов.

Переходим к разметочным работам. Для начала намечаем две наиболее удаленные отметки, которые послужат ориентирами для габаритов сооружения.

Промеряются диагонали, размечаются опоры основного и вспомогательного предназначения, столбики под перегородки. Разметку выполняют по осям будущих стен: колышки выносятся за застроечное пятно.

?

Земляные работы

Продолжаем устраивать столбчатый фундамент из блоков своими руками. Начинаем копать ямы размерами 1.2 х 1.2 м и в глубину от 1.5 до 2 м под каждый столб. Для ускорения процесса можно арендовать мотобур. Ямы готовятся с таким расчетом, чтобы после укладки блоков их верхние уровни совпали.

На данном этапе работ рекомендуется подвести коммуникации и отрыть по периметру траншеи, предназначенные для обустройства дренажа и утепления цокольной части.

Предусматривается обустройство подушки. Ее можно не делать на песчаной почве, а на других участках устройство подушки лишним не будет. На геотекстильный материал насыпается двадцатисантиметровый слой песка, смачивается и уплотняется.

После этого устраивается такая же по высоте щебневая прослойка. Уплотнив подушку, необходимо устроить подбетонку.

При близком залегании грунтовых вод следует засыпать щебень слоем в сорок сантиметров, который поможет сохранять геометрию даже при излишней влажности.

Если ведется строительство нежилого сооружения, то от несущих площадок можно отказаться и уложить блоки на песок. Но следует помнить, что основание столбчатого фундамента из бетонных блоков должно быть не менее 40 ха 40 см.

Устройство подошвы

Для расширения подошвы фундамент монтируют на железобетонные плиты, залитые в опалубочные конструкции. На данном этапе встречаются определенные нюансы:

  • параметры плиты должны в два раза превышать сечение столба, чтобы компенсировать боковые воздействия от пучинистого грунта;
  • гидроизоляционный слой подошвы существенно продлит эксплуатационные период железобетона;
  • щебень лучше не использовать, так как он своими острыми гранями прорвет гидроизоляционный материал.

По этой причине многие предпочитают устраивать подбетонку из тощих бетонных смесей.

Для защиты от грунтовых вод устраивается дренажная система из гладких перфорированных труб. Их укладывают в канавы, завернув в геотекстиль и присыпав щебенкой, потом засыпают грунтом.

Кладка блоков, заливка бетоном, гидроизоляция

При устройстве опорно-столбчатого фундамента из бетонных блоков используют песчано-цементную растворную смесь. Связывают столбики с подошвой арматурным прутом, выпущенным по центру.

Кладочные работы выполняются стандартно. Перевязка необходима для каждого ряда. Для этого берут несколько арматурных прутьев, соединяют их вязальной проволокой, укладывают в яму. Бетон заливается слоями по тридцать сантиметров, трамбуется. В верхней части каждого столбика устанавливается полуметровая шпилька.

При ведении кладочных работ необходимо контролировать углы и горизонтальные линии.

Если проектным заданием предусмотрен ростверк, то в последнем ряду устраивается арматурная закладка, необходимая для связки с горизонтальными балками.

Если строится нежилое помещение, то блоки можно укладывать без соединения их раствором. В соответствии с технологией, столбы выкладываются на высоту 0.5 – 0.8 м. С этой целью устраивается опалубка, в которую потом заливается бетон.

Блоки не требуют времени для отстаивания, гидроизоляцию их граней можно выполнять сразу. Поверхность камней обрабатывается битумными или эпоксидными составами. По всему периметру подошвы устраивается ковер из рубероидного или полиэтиленового материалов. Края следует зажать, чтобы во время заливки растворной смеси изоляционный слой не съехал под ее тяжестью.

Установка ростверка

Такой тип фундаментного основания используется по непучинистым почвам, заглубляется меньше, нежели свайный, значительно подвергается движениям бокового характера. При строительстве легкого сооружения верхушки столбиков не скрепляются, а вот при обустройстве жилого дома понадобится ростверк.

Его надежность улучшает показатель устойчивости, распределяя нагрузочные воздействия между опорными столбами.

Если необходимо создать практичный монолитный ростверк из железобетона, придется установить опалубочную конструкцию, создать армирующий каркас. Бетонный раствор заливается за один раз, одновременно с этим выполняется его уплотнение вибраторами.

Выполнив распалубку, грани ростверка защищают гидроизоляционным слоем.

Известно несколько видов ростверка:

  • плиты, соединяющие свайные оголовки;
  • ленты, скрепляющие верхушки столбов.

Наземные и заглубленные ростверки устраивать легче, потому что роль нижнего щита в опалубке выполняет грунт.

Забирка

Это последний штрих в обустройстве фундаментной основы. Забирка представляет собой стену, скрывающую расстояние от земли до ростверка. В канаву глубиной в тридцать сантиметров и шириной 10- 20 см заливается бетонный раствор. Последующие строительные работы ведутся после того, как бетон затвердеет.

По окончанию работ настилается слой гидроизоляционного материала. Для этого отлично подходит рубероидный материал, которым укрывают столбы.

?

В чем преимущества такой фундаментной основы

Имея определенные навыки и знания в строительной сфере, возвести такой тип фундаментного основания самостоятельно можно в течение нескольких дней.

Финансовые расходы на строительство упрощенного фундамента из десятка столбов не превысят трех тысяч рублей. Но здесь есть одно условие – блоки под столбчатый фундамент приобретаются в готовом виде по пятьдесят рублей за камень, и практически все работы выполняются собственными силами.

Для небольшой деревянной постройки способа обустройства фундамента лучше не придумаешь. Самый сложный момент в такой работе – соблюсти геометрию и горизонтальные уровни опор.

Строительные работы упрощаются, если у вас имеется опыт проведения кладочных работ из кирпичного или шлакоблочного материала.

Область применения такого основания

Такие фундаменты в большинстве случаев используют в частном строительстве. Они не обладают высоким показателем несущей способности, что значительно ограничивает их эксплуатационный потенциал.

На почвах, не имеющих склонности к пучению, по столбчатой фундаментной основе возводят одноэтажные домики, бани, постройки хозяйственного предназначения.

Если стройка запланирована в районе с песчаным, скальным или валунным грунтом, несущих показателей столбчатого основания будет достаточно, чтобы возвести полноценный дом из сруба или пенобетонного блока.

Столбчатая фундаментная основа не подразумевает обустройство подвального помещения. Если данный критерий вам важен, следует рассмотреть устройство иных видов оснований.

Не следует устраивать такой фундамент в случаях:

  • возведения большого дома с тяжелыми стенами;
  • на почвах с низким уровнем несущей возможности, на участках с подвижными грунтами;
  • на площадках, имеющих естественный высотный перепад более метра. В таком случае необходимо спланировать участок.

Заключение

Показатели прочности и стойкости фундаментной основы из блоков в существенной степени зависят от правильности соединения обвязочных бруса и опорных столбов. В связи с этим довольно часто на блоки устанавливаются добавочные угловые подкосы и деревянные распорки.

Как следует из отзывов потребителей, наиболее неблагоприятным фактором считается слабость обвязки, так как во время ее прогиба создается момент опрокидывания, способный расколоть опорные элементы.

Фундамент из ФБС: важные моменты

Фундамент из блоков ФБС для деревянного дома

Одним из наиболее быстрых способов возведения основания для небольших построек вроде гаражей и бань является фундамент из ФБС.

Работы в этом случае завершаются в очень короткие сроки, поскольку данное основание не требует технологических задержек, как при возведении монолитного фундамента.

Что такое блоки под фундамент

ФБС — это строительный материал, используемый для формирования сборной основы здания. Наиболее популярными из них являются бетонные фундаментные блоки.

Они производятся на заводах ЖБИ, где обеспечиваются все необходимые для правильного изготовления изделий условия. Чтобы изготовить такие блоки самостоятельно, потребуется немало денег и времени.

Вместо экономии строитель-самоучка получит только внушительные расходы. Основным преимуществом заводских блоков является низкая цена. Автоматизация и массовость производства позволила сделать железобетонные изделия более доступными, сняв с них статус элитности.

Купить фундаментные блоки достаточно легко, ведь профильных заводов достаточно много. Высокая конкуренция позволяет клиенту задавать свои условия и заставляет изготовителей идти на уступки при установлении стоимости изделий.

Однако покупатель должен ориентироваться не только на цену. Основным критерием выбора является граничная нагрузка, припадающая на основание будущего строения.

Для каждого изделия прописаны нормы ГОСТ, поэтому производимая на заводах продукция должна проходить строгую проверку качества. Однако, имеются и другие параметры, расширяющие ассортимент блоков ФБС.

В бетон добавляются морозостойкие присадки. Это свойство необходимо для постройки фундаментов в областях с суровым климатом, поскольку улучшенные бетонные блоки выдерживают широкий диапазон температур. В состав бетона может входить гранитный щебень, делающий блоки устойчивыми к кислым средам.

Такой недостаток имеют многие регионы нашей страны. На выбор блоков влияет и тип будущего здания. Например, для строительства основания высотного дома выгоднее приобретать крупные блоки. Для небольших зданий же лучше выбрать более легкие образцы.

Блочный фундамент представляет собой железобетонную подушку и блочные стены. У такого основания есть недостаток — существенные траты на монтаж блоков, однако этот минус можно считать единственным. В общем же, строительные работы такого плана сможет сделать даже начинающий строитель.

Стоит сказать, что такое основание уступает в надежности и жесткости монолитного, зато имеет более низкую цену и просто в возведении. Фундамент из ФБС является идеальным вариантом для песчаных грунтов. Но для рассыпчатых и мягких грунтов он не подойдет — просто просядет.

Серьезные силы пучения способны прогнуть блочный фундамент, а жесткий ленточный — просто разорвать. Нерационально снижать пучение грунтов путем ужесточения нулевого уровня. Блочный фундамент обладает необходимой подвижностью и гибкостью благодаря наличию кладочных швов.

Подготовительные работы

Для начала необходимо провести элементарную геологическую разведку, на основании которой и будут рассчитываться стены фундамента отдельно для каждого участка.

Опытные строители рекомендуют для начала начертить схему площадки перед укладкой: запланировать место расположения крана и предусмотреть возможные затруднения при работах.

Кроме того, подготавливаются все материалы и инструменты:

  • блоки ФБС;
  • щебень;
  • лопата;
  • арматура;
  • доски для опалубки;
  • проволока;
  • бетон;
  • строительный миксер.

Затем, как обычно снимают верхний слой грунта. Для этого лучше нанять экскаватор. Часть грунта оставляется для обратной засыпки. По краям котлована выставляются оси стен будущего здания.

Внутренний дренаж для фундамента из блоков не обязателен: он нужен только тогда, когда требуется серьезный ремонт или невозможно устранить протечки. В остальных же случаях просто тщательно гидроизолируют стены и пол в здании.

Если при строительстве не будет делаться бетонная лента-подушка, а блоки будут устанавливаться прямо на песок, нужно использовать кладочную сетку. Она предотвращает появление нежелательных отверстий между элементами фундамента в дальнейшем.

Для этого придется приобрести арматуру, машину щебня и машину песка. В подготовленном котловане делается разметка для будущего основания.

Место для фундамента выравнивается с помощью лопаты строго по уровням, засыпается песком, увлажняется и утрамбовывается. Затем все засыпается щебнем и заново трамбуется. Затем устанавливается опалубка и вяжется арматура.

Монтаж фундамента

Для строительства опалубки необходимо приобрести пол куба обрезной доски. Опалубку нужно выравнивать гидроуровнем и натянуть внутри нее шнур. Арматуру для строительства таких фундаментов лучше приобрести марки Ф12, ее нужно вязать между собой.

Далее после заливки армированному поясу потребуется время для оседания — это перерыв в работе на две недели. Всего потребуется около 100 прутьев по 60 см и около 4 — по 100 см. Их можно укладывать как в 4 ряда — 2 сверху и 2 снизу, так и в три — треугольником.

Проволока для каркаса используется марки Д4 — ее потребуется около 10 кг. Изготовление арматуры займет примерно 2 дня и только после этого можно приступать к монтажу опалубки. Стандартная ширина армопояса — 30 см, а толщина — 20 см.

Для заливки бетонной подушки потребуется миксер: именно с его помощью заливается бетоном подготовленная основа для ФБС блоков. Затем она закрывается пленкой или опилками и оставляется на неделю для высыхания. Периодически бетон нужно смачивать. Подушки могут быть и сборными, но чаще используются монолитные.

Если при строительстве вы будете использовать крупные блоки, придется заказать кран, а рабочие будут их только поправлять. При монтаже лучше использовать раствор М-100.

Расход раствора составляет 10-20% от объема блоков, многое при этом зависит от качества стройматериалов, самой кладки и планируемых зазоров.

Советую еще почитать:

Строительство ленточного фундамента: расчет глубины

Как построить монолитный плитный фундамент: полезные советы

Плюсы и минусы каркасного дома

Как делать фундамент из блоков фбс

Фундамент из блоков ФБС для деревянного дома

Когда рождается идея построить свою собственную настоящую русскую баню, то реализовать таковую каждому хочется как можно скорее.

И в действительности нет смысла обязательно идти самыми сложными путями — существуют особые строительные технологии и методы, которые позволяют сэкономить не только время, но и средства.

И среди таких — качественный и не дорогой сборный фундамент из ФБС — своими руками он строится куда быстрее любого другого фундамента.

Нередко блоки ФБС используют для строительства цоколя – который, конечно, не слишком традиционен для русской бани, но все же пользуется популярностью из-за возможности устроить в нулевом этаже гараж.

Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.

Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус.

Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель.

Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.

Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать.

Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е.

благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.

Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.

Изначально нужно хотя бы элементарное геологическое разведывание, на основании которого и рассчитываются стены фундамента для каждого участка в отдельности.

Этап I. Выбор блоков для фундамента

Фундаментный блок строительный, или ФБС производят на заводах путем вибропрессования и используют именно для строительства фундамента. Чаще всего – это ленточный фундамент. Итак, какие должны быть размеры бетонных блоков для фундамента и как правильно их выбирать?

Для начала в обычной компьютерной программе заранее желательно сделать раскладку блоков – чтобы точно знать, как их нужно будет монтировать и вязать между собой. Так, первый ряд часто делают шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см.

И уже только тогда, когда известны нужные размеры блоков и их количество, есть смысл ехать в магазин и заказывать их. Там же можно договориться о доставке монтаже, а для этого и машина, и кран должны быть свободны в один день по возможности.

При выборе таких блоков еще на складе изначально важно определить, где и в каких местах будет проходить коммуникация и как построить фундамент из блоков с учетом этих моментов – для этого они нужны будут со специальными отверстиями. Если об этом забыть, то в будущем придется их бурить, а это дополнительные затраты денег и времени.

Опытные строители советуют перво-наперво нарисовать схему площадки перед укладкой – подумать, где именно будет стоять кран, какие могут возникнуть сложности.

Далее, как обычно, снимается верхний плодородный слой. Для этих целей лучше нанимать экскаватор. Часть грунта специально оставляется для обратной отсыпки. А по краям котлована выносятся оси стен бани – колышками с леской.

А вот внутренний дренаж такого фундамента не обязателен – только когда нужен серьезный ремонт или протечки устранить не получается. В остальном же рекомендуется просто тщательно выполнить гидроизоляцию стен и пола в бане – и все.

Этап IIII. Изготовление подошвы

Если же при строительстве не делать забетонированную ленту-подушку, а класть блоки прямо на песок – тогда уже желательно использовать кладочную сетку. Именно она предотвратит в будущем образование нежелательных отверстий между блоками.

А потому необходимо раздобыть арматуру и привезти машину песка и машину щебня. Последнего желательно брать 20-40 фракции.

В подготовленном котловане теперь делается разметка для будущей подошвы. Обычной лопатой место для нее нужно выровнять строго по уровням, засыпать песком, щедро увлажнить и утрамбовать. Далее – все засыпается щебнем и снова трамбуется. И после этого уже строится опалубка и вяжется арматура.

Этап IV. Строительство опалубки

Для этого необходимо будет заранее приобрести минимум пол куба 25-й обрезной доски. Чтобы опалубка оказалась ровной, гидроуровнем заранее нужно ее выровнять и натянуть внутри самой опалубки шнур.

Арматуру для такого фундамента лучше брать марки Ф12, и вязать ее между собой. После заливки армированному поясу нужно осесть – а это вынужденный перерыв в работе минимум на две недели. Всего Для этого понадобится около сотни прутьев по 60 см и около 4-х по метру.

Укладывать их можно как в четыре ряда, два снизу и два сверху, так и в три – треугольником. Проволоку для формирования каркаса брать лучше Д4 – ее уйдет до 10 кг. На изготовление одной только арматуры уйдет примерно дня два – и после этого можно начинать делать опалубку.

Стандартная толщина армопояса – 20 см, а ширина – 30 см.

Этап V. Заливка подушки

На этом этапе понадобится миксер – именно он зальет бетоном подготовленную подушку для ФБС блоков. Далее она накрывается пленкой либо опилками и целую неделю сохнет, при периодическом смачивании.

Сами подушки, конечно, могут быть сборными – но чаще используют монолитные, такие, как у ленточных фундаментов.

Этап VI. Монтаж ФБС блоков

Теперь заказывать нужно кран – он будет поднимать тяжелые ФБС блоки, а рабочие или подмога будут их поправлять.

Во время строительства лучше всего использовать кладочный раствор М100 – его придется расходовать от 10% до 20% от объема всех блоков, и многое здесь будет зависеть от качества блоков, планируемых зазоров и самой кладки.

Этап VII. Гидроизоляция фундамента

Наиболее проверенный в этом плане вариант – хорошая мастика. Всего уйдет около 4 банок мастики, и промазывать нужно один ряд с внутренней стороны будущей бани и два с внешней. Удобно – не нужно ничего заворачивать или греть.

К слову, некоторые строители на особо щедрых на осадки участках под низ блоков еще и стелют гидроизоляцию Бикрост.

Этап VIII. Изготовление армированного пояса

Что касается монолитного пояса, который кладется на ФБС блоки, а на него уже – плиты перекрытия, то далеко не все строители видят в этом какой-то смысл. Ведь получается, что так и блоки, и пояс, и плиты – это уже не монолитная конструкция, а части, которые как бы сами по себе.

Считается, что пояс для плит перекрытия – это просто выдумка непрофессионалов. Ведь плиты и сами неплохо и равномерно распределяют всю нагрузку – достаточно только их класть на качественный раствор в несколько сантиметров, или даже бросить сеть для надежности.

Но, если на стены опираются балки, что по само себе – дополнительная нагрузка, пояс действительно нужен.

Вот и вся технология изготовления фундамента из ФБС – трудоемко, но не сложно, надежно и безопасно.

Источник: https://stroy-banya.com/fundament/fundament-iz-blokov-s-svoimi-rukami.html

Фундаменты из блоков ФБС

Громоздкие плиты из железобетона ушли именно из частного строительства уже давно. Сейчас капитальный фундамент принято делать из прочного материала, который выдерживает до 7-8 этажей. Речь про блок ФБС. Раз есть спрос на подобный вид строительного материала, значит, существуют отличительные характеристики. Что и опишем далее.

Фундамент из блоков ФБС в Москве

Фундамент из блоков ФБС для деревянного дома

ФБС-блоки предназначены для строительства сборных фундаментов зданий. Массовое производство блоков обуславливает их невысокую стоимость и доступность широкому кругу пользователей. Наша организация предлагает возведение фундаментов из блоков ФБС под ключ.

Характеристика ФБС-блоков

Фундаментными блоками называют железобетонные элементы, изготовленные из бетона высшего сорта. Стандартные блоки представляют собой прямоугольные параллелепипеды, армированные металлическими прутьями. Блоки служат для строительства фундаментов зданий и выдерживают высокие нагрузки.

К преимуществам изделий из ФБС относят:

  • Высокую гидроизоляцию и пониженную теплопроводность;
  • Быстрота монтажа на подготовленном участке;
  • Длительный срок эксплуатации (около 100 лет).

Цены на ленточный фундамент за 1 м.п.

толщина ленты

30 см.

40 см.

высота ленты

60 см.

80 см.

110 см.

60 см.

80 см.

110 см.

до 50 м.п.

3 200

3 800

4 900

3 650

4 550

6 150

От 50 м.п. до 100 м.п.

3 100

3 700

4 750

3 600

4 390

5 950

От 100 м.п. до 150 м.п.

3 000

3 650

4 700

3 550

4 350

5 900

От 150 м.п.

3 000

3 650

4 600

3 500

4 200

5 700

  • Разметка и привязка местности
  • Траншея под основание ленты
  • Геотикстиль на дно траншеи
  • Песчаная утрамбованная подушка 25-30 см.
  • Опалубка из доски 40х100
  • Вязка рифленой арматуры 12 А3. Армирование двойное, четыре ните с вертикальными окнами каждые 60 см.
  • Устройство вентиляционных отверстий
  • Заливка товарного бетона марки В22,5 (М300)
  • Доставка рабочих и материала

Цены на монолитный фундамент за 1 м.п.

Высота плиты

Площадь плиты

15 см.

20 см.

25 см.

30 см.

35 см.

40 см.

От 25 до 50 м2

3 277

3 720

4 030

4 510

5 160

5 466

От 50 до 100 м2

3 200

3 610

4 030

4 500

4 800

5 270

От 100 до 150 м2

3 200

3 520

3 910

4 360

4 800

5 260

От 150 до 200 м2

3 130

3 520

3 900

4 360

4 640

5 070

От 200 м2

3 120

3 500

3 780

4 210

4 640

5 065

  • Разметка и привязка местности
  • Котлован под плиту 25 см.
  • Геотикстиль на дно котлована
  • Утрамбованная подушка из песка и шебня 25-30 см.
  • Гидроизоляция
  • Опалубка из доски 40х100
  • Двойное армирование с ячейками 200 х 200 мм из рифлёной арматуры 12 А3
  • Устройство отверстия под инженерные системы.
  • Заливка товарного бетона марки В22,5 (М300)
  • Доставка рабочих и материала

Цены на свайно винтовой фундамент

Самая популярная свая D = 108 мм. длиной 2.5 м. с работой и материалом за 3 400 руб.

Стоимость одной винтовой сваи с завинчиванием и бетонированием.

Наименование

 Длина

D 89 мм.

D 108 мм.

1.5 м

3 0003 100

2 м

3 1003 200
2.5 м3 200

3 400

3 м

3 3003 500

3.5 м

дог. дог.

4 м

дог.дог. 

В стоимость фундамента на винтовых сваях входит:

  • Свая и оголовок
  • Разметка и привязка местности
  • Ручное завинчивание
  • Обрезка остатков
  • Бетонирование
  • Доставка рабочих

Последовательность строительства блочного фундамента

Во время подготовительных работ участок очищается от мусора и грязи. На первом этапе строительства дома отмечается чёткий контур фундамента посредством профессиональных устройств. Во всех вспомогательных точках устанавливаются металлические штыри, соединяемые леской или шнуром. Затем вырывают котлован, в который будут устанавливаться блоки.

Расчёт фундамента под строениеПодготовка территории
Вывоз грунтаПредоставление и установка опалубки
Доставка, монтаж и обвязка арматурыДоставка качественного бетона
Устройство отвода воды от фундаментаУборка территории и вывоз мусора
Копка котлованаЗаливка и утрамбовка бетона
Гидроизоляция подземной частиБлагоустройство территории

Монтаж блоков

Блоки ФБС устанавливаются на сетку, уложенную поверх выровненного песка, либо на бетонную подушку(небольшой ленточный фундамент).

Для изготовления монолитной подушки потребуются: бетонный раствор, опалубка и арматура. После высыхания переходят к непосредственной установке блоков. ФБС соединяются цементным раствором с использованием арматуры.

Укладка блоков производится спецтехникой. При установке важно соблюдать нормы, установленные ГОСТами. Междублочные швы следует защищать от негативных воздействий окружающей среды с помощью гидроизоляции.

А для сохранения тепла необходимо использовать теплоизоляционные средства.

Фундамент из блоков ФБС под ключ

Наша фирма занимается строительством фундаментов из блоков ФБС в Московской области. Блочные фундаменты характеризуются оперативностью возведения. Это обусловлено крупными габаритами составляющих. Строительные мероприятия можно проводить в любую погоду. Процесс строительства довольно прост, а материал и работа с ним доступны в Москве по оптимальным ценам.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.